Atlas Copco lança tecnologias para economia de combustível e energia na Vitória Stone Fair 2011

A Atlas Copco, líder nacional e mundial em compressores de ar industriais e portáteis, há 55 anos no Brasil, está investindo na produção de novos compressores no Brasil, com tecnologias que são novidade no mundo. Algumas destas novidades poderão ser conferidas na Vitória Stone Fair 2011 – 31a Feira Internacional do Mármore e do Granito, de 15 a 18 de fevereiro, em Vitória – ES. Mais de 400 expositores deverão atrair ao evento, conforme a expectativa dos organizadores, cerca de 20 mil visitantes de 65 países.

Todos os novos compressores portáteis da Atlas Copco possuem um consumo de combustível (diesel) extremamente baixo, o suficiente para que compense trocar um compressor de tecnologia antiga pelo novo. O combustível, é responsável por mais da metade do custo do ciclo de vida do compressor e portanto, uma economia significativa do mesmo, permite um “pay-back” do investimento em poucos meses.

Os compressores XRV 1000 SD5 e XRW 1000 SD5, por exemplo, são fabricados no pais e foram desenvolvidos para atender as mais diversas aplicações que necessitem de ar comprimido em alta pressão. Versáteis, eles possibilitam regulagens que podem variar desde 16 até 25 bar e 19 até 28 bar, respectivamente. Sua ampla gama de opcionais o torna apto a atuar nos mais exigentes mercados, como Óleo & Gás, Construção e Mineração. O XRW100 SD5 é o único compressor do mercado com 1000pcm que atinge 28 bar de pressão.

Estes novos compressores estão disponíveis na versão Box e contam com vaso separador de ar/óleo, de acordo com a NR 13. São robustos e resistentes e contam com um painel de controle descomplicado, como a própria operação. O baixo custo operacional e o menor consumo de combustível da categoria também são diferenciais destes produtos, que ainda são seguros para os operadores e para o meio ambiente. Complementam o produto os opcionais disponíveis, entre eles cores especiais e versão montada sobre rodas. Outro avanço é a tecnologia chamada “oiltronix”, que gerencia a temperatura do óleo de modo inteligente, o que resulta num desgaste menor das peças. Algumas delas, como rolamentos, chegam a durar 40% mais.