Combustol fecha parceria com aperam e realiza conversão de fornos para gás natural

Além de readequar sistema de combustível de equipamentos, o Grupo instalou uma linha piloto de fornos que será utilizada na realização de estudos e testes com aço elétrico de grão orientado, que garante eficiência e economia de energia . Grupo Combustol & Metalpó foi responsável pelo planejamento, escolha de materiais e montagem dos equipamentos na sede da empresa, em Minas Gerais . Além dos benefícios ambientais como a redução da emissão de carbono, os novos fornos têm como objetivo tornar a produção mais simples e competitiva no mercado

O Grupo Combustol & Metalpó (www.combustol.com.br) - um dos principais grupos industriais do país nos segmentos de fornos industriais, refratários, tratamento térmico e metalurgia do pó -, concluiu projeto de migração de matriz energética de fornos da Aperam South America. Além do projeto de migração, o Grupo implantou uma linha piloto de fornos de recozimento, descarbonetação e nitretação no Centro de Pesquisas da empresa para o desenvolvimento de novos processos de produção de Aço Elétrico de grão orientado - material que possui excelentes propri edades magnéticas, capazes de garantir maior eficiência dos equipamentos elétricos e economia de energia.

A linha piloto, que já está em funcionamento, tem como principal objetivo eliminar algumas etapas existentes no modelo atual de produção, tornando o processo mais simples e competitivo e gerar uma grande economia nos custos da empresa. Além disso, o equipamento deve impulsionar a pesquisa e os testes com aço elétrico.

No projeto de migração energética, a empresa readequou 12 fornos para operar com Gás Natural (GN) como combustível, mas sem deixar de lado a capacidade de operar, também, com Gás Liquefeito de Petróleo (GLP). O processo de produção das peças e readaptação destes equipamentos durou mais de onze meses.

Entre os equipamentos estão os fornos Walking Beam, Steckel, Pusher, Werner, RB2, RB1, RC3, RB3, RB4, Aciaria, FTT e Cowper. Com capacidade para operar com temperaturas de 1000ºC-75kW, os fornos são utilizados para tratamento térmico de tiras de Aço Silício. Com a conversão da matriz energética, a produção torna-se mais simples e mais competitiva. “O Gás Natural é 34% mais barato que o GLP (gás liquefeito de Petróleo), o que proporciona uma economia anual de cerca de US$ 20 milhões. Os ganhos ambientais também são grandes, pois há uma diminuição da emissão de CO2 em 37 mil toneladas por ano”, comenta o diretor da Aperam, Marcos Antonio Araújo.

Outro ponto positivo é a maior segurança dos funcionários que operam os equipamentos, segundo o gestor. “Em caso de vazamentos, como o Gás Natural é menos denso que o ar, sua tendência é subir e se dispersar rapidamente, enquanto o GLP se mantém próximo ao chão, aumentando as chances de incêndio”, conclui.

Grupo Combustol & Metalpó [www.combustol.com.br] Fundado em 1959, é uma das principais corporações do país nos segmentos de fornos industriais, refratários, tratamento térmico e metalurgia do pó. Atende as maiores empresas dos ramos de siderurgia, metalurgia e petroquímica no Brasil, exporta para mais de dez países, entre eles, Argentina, México, China e Indonésia, além de possuir parcerias tecnológicas com várias companhias internacionais de ponta.

Emprega mais de 600 funcionários, em três unidades localizadas nas cidades de São Paulo – a principal, com uma área de 30 mil metros quadrados, Rio de Janeiro e Contagem (MG).

O Grupo Combustol & Metalpó é o principal produtor de pós metálicos e peças sinterizadas no Brasil; considerado o maior fornecedor de fornos industriais brasileiro, recentemente, a Combustol tornou-se a única empresa nacional do ramo a possuir fornos operando em todas as grandes siderúrgicas nacionais.