Embraco lança a tecnologia plasma na 19ª Febramec

Pela primeira vez a empresa participa da feira com foco na apresentação de soluções inteligentes para o setor metal mecânico.

Joinville (SC) – A Embraco, líder mundial na fabricação de compressores herméticos para refrigeração, realiza sua primeira participação na Febramec para apresentar tecnologias na área de ciência dos materiais: uma solução inovadora em reatores a plasma com dupla função para recobrimentos e o primeiro aço autolubrificante de alta resistência do mundo. As novas tecnologias beneficiam especialmente a indústria metal mecânica, como o segmento automotivo, aumentando a produtividade e reduzindo o impacto ambiental nas linhas de produção.

O reator a plasma é utilizado para recobrir peças metal mecânicas com uma camada resistente e anticorrosiva. Ele oferece maior produtividade e menos tempo de processo de recobrimento, pois o reator reveste e faz a limpeza da peça em um único ciclo de produção, possibilitando retirar completamente qualquer resíduo. Por isso, a cobertura adquire maior qualidade e torna a peça mais confiável quanto a sua vida útil e desempenho.

O reator a plasma é feito no Brasil, com matérias-primas nacionais, que possibilitam reduzir seu custo de produção. Outros benefícios da nova tecnologia é que ela não utiliza gases tóxicos, não tem emissão de poluentes e não gera resíduo. Todos esses fatores contribuem para a nova solução da Embraco ser ambientalmente amigável.

“Começamos a pesquisar um novo reator a plasma em 1992, em parceria com a Universidade Federal de Santa Catarina, no Laboratório de Materiais (LabMat)”, conta Marcos Fábio Lima, Diretor de Novos Negócios. Em 2006, a Embraco finalizou os estudos e no ano seguinte já começou a revestir peças de seus compressores. “Nos últimos 5 anos, produzimos mais de 25 milhões de compressores que utilizaram componentes com esta tecnologia”, informa Lima.

A outra novidade que será apresentada pela Embraco na Febramec é o aço autolubrificante, em fase de testes em larga escala. O material é de alta resistência e tem potencial autolubrificante. A inovação foi desenvolvida por meio da metalurgia do pó - união de pó de ferro e carbono, sinterizados* com estoques de lubrificantes sólidos. A composição do metal é feita de maneira que essa lubrificação funcione durante toda a vida útil de uma peça, seja ela integrante de qualquer sistema mecânico que necessite de alta resistência.

“Acreditamos que o aço autolubrificante revolucionará a maneira de pensar a engenharia mecânica, pois todos os sistemas que precisam de alguma lubrificação para evitar o atrito poderão utilizar nossa tecnologia e eliminar o uso de óleo. É uma alternativa totalmente sustentável e acreditamos que terá um grande potencial de aplicação, principalmente na indústria automotiva”, explica Lima.

Feito no Brasil -A decisão da Embraco em participar da 19ª edição da Febramec está inserida na estratégia da empresa em oferecer soluções inteligentes também para o mercado de máquinas e equipamentos. A Embraco investe cerca de 3% do seu faturamento anual em pesquisa, desenvolvimento e inovação. As duas novas tecnologias a serem apresentadas pela empresa na Febramec foram desenvolvidas por engenheiros da Embraco em parceria com professores e alunos da Universidade Federal de Santa Catarina, resultando em quatro pedidos de patentes.

A Embraco já obteve a concessão, ao longo de sua história, de 1.277 cartas patentes e, há 31 anos, a empresa mantém parceria com o Departamento de Engenharia Mecânica, com o LabMat, Laboratório de Materiais, e com o Laboratório de Pesquisa em Refrigeração e Termofísica (Polo) da Universidade Federal de Santa Catarina - construído entre 2003 e 2006, ambos em parceria com a Embraco, especialmente para atender as necessidades de pesquisa na área de ciência dos materiais e refrigeração.

Perfil - A Embraco é líder mundial no mercado de compressores herméticos para refrigeração – o principal responsável pela produção do frio em um sistema de refrigeração. Com atuação global e capacidade de produção anual de 37 milhões de unidades, a Embraco oferece soluções que se diferenciam pela inovação e pelo baixo consumo de energia. Seus mais de 12 mil funcionários trabalham nas fábricas e escritórios localizados no Brasil (a sede fica em Joinville-SC), na China, Itália, Eslováquia, México e Estados Unidos.

Sinterização: processo no qual pós com preparação cristalina ou não, uma vez compactada, recebem tratamento térmico, no qual a temperatura de processamento é sempre menor que a sua temperatura de fusão. Este processo cria uma alteração na estrutura microscópica do elemento base. Isto ocorre devido a um ou mais métodos chamados "mecanismos de transporte": estes podem ser consecutivos ou concorrentes e sua finalidade é obter uma peça sólida coerente.

[Embraco na 19ª Febramec=Estande: 151, de 5 a 8 de março no Centro de Exposições da FIERGS, Porto Alegre | http://www.febramec.com.br].