Empresa desenvolve novo produto que dispensa uso de energia elétrica na produção industrial automobilística e colcheira

Nova linha de adesivo industrial Purotack para o mercado de espuma, à base de água, conta com aplicador próprio que dispensa uso de eletricidade. Purotack substitui adesivos do tipo Hotmelt, que necessitam a utilização de coleiro, equipamento elétrico no qual a formulação é derretida e mantida aquecida até sua aplicação.

Se o consumidor particular está de cabelo em pé com os reajustes da tarifa de eletricidade, que em sete meses já contabiliza dois aumentos, mais a aplicação da bandeira vermelha, chegando a uma elevação media de 75% em relação a dezembro passado, imagina a indústria, setor que dependem de energia para produzir.

Atenta às demandas de mercado e nas oportunidades geradas pela crise econômica, a Adecol, maior fabricante de adesivos industriais com capital nacional do país, desenvolveu a linha Purotack. Exclusiva no Brasil, ela permite a colagem de espuma em outros substratos com consumo zero de energia elétrica, oferecendo a produtividade que o mercado exige.

O Purotack substitui adesivos do tipo Hotmelt, que necessitam a utilização de coleiro, equipamento elétrico no qual a formulação é derretida e mantida aquecida até sua aplicação. “Fizemos uma pesquisa de mercado e vimos que o maior gargalo de consumo de energia dos fabricantes de colchão era na área de montagem onde utilizam os equipamentos de hotmelt. Assim, lançamos o novo Purotack que trata-se de uma inovação com forte impacto na redução de gastos da indústria”, avalia Alexandre Segundo, diretor comercial da Adecol.

Para se ter uma ideia da economia gerada, um único coleiro, trabalhando 8 horas a 150º C, consome em média 40.000 Wats, gerando uma conta mensal de aproximadamente R$1500,00, enquanto que, com Purotack, este gasto é zero.

Elaborado à base de dispersões aquosas de poliuretano e policloroprene, o Purotack tem aplicações em diversos setores como a indústria automobilística e colcheira. “Trabalhamos em parceria com uma empresa européia, que já vivenciou a troca do hotmelt e solvente por um adesivo à base de água. Desta maneira, fizemos uma parceria com uma especializada em adesivos para o mercado de espuma para desenvolver uma solução de ponta para a indústria nacional, muito mais eficiente e que oferece maior produtividade na linha de produção”, afirma Alexandre Segundo.

O Purotack também traz consigo uma embalagem e forma de aplicação inovadoras. Para simplificar o uso, ele vem em bags para uso imediato, podendo ser conectado com mangueira e pistola de aplicação por gravidade, sem necessidade de qualquer outro equipamento adicional. Basta montar o kit, instalar a base com o adesivo a aproximadamente dois metros de altura da superfície onde será realizado o trabalho e iniciar a colagem.

Além da redução energética o lançamento tem outros benefícios:. Redução de custos, principalmente no seguro de incêndio e explosão;

. Menor quantidade de produto aplicado, garantindo a mesma adesividade (o Purotack rende 120 g/m2 e no hotmelt a média é de 290g/m2);

. Aumento na produtividade;

. Rende três vezes mais comparado com adesivos à base de solvente

Nos aspectos ambientais, a inovação Purotack também agrega:

. Proteção ambiental, já que tem como base água e não solvente;

. Maior higiene na linha produtiva;

. Maior segurança para os operadores.

“Nesta época de crise, acreditamos que este seja o melhor recurso para economizar dinheiro. Estamos orgulhosos de desenvolver uma solução completa, prática, sustentável e especialmente desenvolvida para as características de uso no Brasil. Também estamos oferecendo treinamento completo para nossos clientes para demonstrar todos os benefícios que o Purotack pode oferecer”, revela Alexandre. “Nosso objetivo principal é investir em inovações que tragam reais benefícios para todos os envolvidos na cadeia produtiva nacional”, encerra.

A Adecol é líder no segmento colchoeiro no País.

Crise energética e indústrias: . Um verdadeiro rebuliço foi estabelecido nas indústrias com a crise hídrica e energética e vem levando o setor a buscar as mais diversas saídas.

. Algumas indústrias têm procurado consultorias de projetos de ar comprimido e fontes de energia alternativa como a eólica.

. A FIESP está representando a categoria em acaloradas discussões com o Ministério de Minas e Energia e prestes a entrar com uma ação coletiva contra os aumentos de tarifas.

. Para as indústrias de celulose, papel e açucareiras esta é a hora de colocarem em prática sua eficiência para geração energética com resíduos. É também o momento para indústrias como a Adecol, apresentarem inovações que reduzam o consumo de energia. Subsistência energética é a palavra de ordem do momento.

Adecol —Maior fabricante de adesivos industriais com capital nacional do País, a Adecol tem inovação em seu DNA. Um dos seus diferenciais é trabalhar sob medida, desenvolvendo formulações específicas para diferentes demandas, que geram um portfólio amplo e flexível capaz de atender a inúmeros nichos de mercado.

Presente nos mais diversos segmentos, do automobilístico ao setor de embalagens, a empresa produz 1,5 mil toneladas de adesivos por mês em 9 linhas. Atuando como um laboratório de desenvolvimento, adapta e nacionaliza produtos e matérias primas importadas para o cenário nacional. Ela também atua como fornecedora regional no Mercosul, exportando para diversos países do bloco. Em 2014 fechou faturamento em R$ 110 milhões com aumento de 20% em relação a 2013, média de crescimento desde 2010. Em 2015, a empresa investiu R$ 2 milhões para dobrar a produção da linha de adesivos PUR com foco nos setores gráfico e moveleiro.