Com solução Danfoss, Brasil Kirin pode reduzir em até 40% consumo de energia nos transportadores

Integrante do grupo global “Kirin Holdings Company”, a Brasil Kirin, uma das maiores empresas de bebidas do País, tem 18 marcas comercializadas por 23 centros de distribuição próprios e mais de 190 revendas. A empresa possui 13 fábricas em 11 estados brasileiros e um vasto portfólio de produtos.

Em meio à necessidade de ampliação da capacidade da linha de produção de long neck na planta de Itu —que produz cervejas —a Brasil Kirin desenvolveu um projeto que tem como objetivo o aumento de produção em 150%. O plano traçado visou à agilidade de montagem da linha, a facilidade de manutenção dos equipamentos e, principalmente, a diminuição do consumo energético. Dentro do planejamento foram incluídas as aquisições de máquinas modernas e de novos transportadores de garrafas, pacotes e paletes.

Para alcançar o seu objetivo, a Brasil Kirin escolheu a Danfoss como fornecedora de conversores de frequência para controlar os transportadores responsáveis pela produção. A Danfoss forneceu para a Brasil Kirin mais de 100 VLT® Automation Drive FCD descentralizado, um conversor de frequência para controle avançado de aplicações acionadas por motores elétricos, bem como mais de 100 VLT® OneGearDrive®, ideal para instalações centralizadas ou descentralizadas. Com a aplicação da solução da Danfoss, a Brasil Kirin pode poupar aproximadamente 40% do consumo de energia em comparação com sistemas convencionais.

“A Danfoss nos apresentou os benefícios e vantagens na utilização do variador de frequência descentralizado e integrado com o acionamento OGD, o que nos proporcionou painéis elétricos menores, diminuição de custos de instalação, redução de espaço na sala elétrica, economia energética e maior facilidade na manutenção e montagem”, comenta Marcio Alves de Melo, engenheiro da Brasil Kirin. Melo acrescenta que a Danfoss proporciona confiança a empresa por serem equipamentos de primeira linha e alta tecnologia. “Além disso, nos dá toda a assistência técnica necessária”, acrescenta.

Dedicado para sistemas de transporte na indústria de alimentos e bebidas, o VLT Automation Drive simplifica projetos de engenharia, instalação, comissionamento e manutenção — tanto em sistemas de acionamento centralizados como descentralizados. A Danfoss oferece recursos e soluções dedicados para sistemas de moldagem, enchimento, rotulagem e embalagem de garrafas, bombas, centrífugas, misturadores e agitadores. Estes sistemas são minuciosamente controlados pelos drives VLT® que oferecem também recursos dedicados para aplicações de aquecimento, resfriamento, ar comprimido e saneamento.

“As tendências de mercado de lançamentos de produtos exigem tempos cada vez menores para adequação das máquinas e dos equipamentos. A solução descentralizada tem sido muito utilizada, já que possibilita ao projetista da planta flexibilidade total desde o início do projeto”, informa José Garbin, coordenador de produto da Danfoss. | www.danfoss.com.