Giuliani lança transfer compacta com sistema MQL para diversos tipos de metais, inclusive abrasivos

Giuliani, uma das marcas da italiana BUCCI Industries, anuncia nova solução de usinagem, com até 30 ferramentas trabalhando simultaneamente. Batizada de TDRILL, destaca-se por ser projetada com sistema MQL, o qual é capaz de estender a vida útil das ferramentas e otimizar a capacidade e qualidade de produção.

A Giuliani, líder em soluções de automação para a indústria de chaves, fechaduras e cadeados, anunciou o lançamento do TDRILL: uma nova máquina compacta projetada com sistema MQL (Mínima Quantidade de Lubrificação), para a usinagem de diversos tipos de metais (aço, alumínio e latão), inclusive abrasivos (ZAMAC e sinterizados). A solução pode ser equipada com fusos de alta rotação (até 30.000 rpm) e ocupar uma área de apenas 18m². O TDRILL é capaz de absorver etapas dos processos de manufatura e torná-los mais rápidos e econômicos, mantendo a elevada qualidade de precisão.

De acordo com Fábio Magnabosco, responsável por vendas e aplicações da Giuliani, o novo equipamento — que já está em uso para a fabricação de cilindros e tambores de fechaduras - é totalmente flexível para aplicação em diversos outros produtos. "Percebemos o grande desafio de melhorar a qualidade das peças, sem que isto representasse um ônus para o cliente e de modo a agregar valor à marca do fabricante. Com base em nossa experiência de mais de seis décadas no setor de segurança, criamos um equipamento completo e compacto que absorve várias fases de produção e ocupa um espaço físico reduzido. Dentre os grandes diferenciais do TDRILL está a sua capacidade de usinar com MQL (quase “a seco”) materiais extremamente difíceis, como o ZAMAC", disse.

A nova solução de usinagem da Giuliani é projetada para trabalhar totalmente à seco e/ou com o sistema MQL: que se caracteriza por ser um spray de óleo inteligente, que libera uma quantidade mínima de lubrificante diretamente no local ativo da ferramenta. "Nos processos sustentados por MQL, a aplicação do lubrificante na ferramenta é pontual, precisa e mínima. Enquanto a ferramenta faz o corte no material, essa mínima lubrificação evapora e no final do processo a peça encontra-se completamente seca, portanto, sem que haja necessidade de lavar e enxugar", apontou Magnabosco. "Em processos de lubrificação tradicional, um volume gigantesco de emulsão ou óleo de corte é transportado, filtrado, refrigerado e dispensado, o que pode acarretar em um alto gasto de energia. Com o TDRILL, pode-se reduzir em 75% o consumo de energia e gerar menos resíduos para o meio ambiente", completou.

Estudos comprovam que a usinagem com MQL aumenta a vida útil da ferramenta e reduz o tempo dos processos, pois permite elevar a taxa de retirada de material e/ou a velocidade de corte sem danificar a ferramenta. Com a lubrificação direta na lâmina de corte, um óleo novo e completamente limpo é constantemente alimentado - evitando a presença de pequenos cavacos, provenientes da filtragem do óleo, que possam danificar as peças.

Com uma equipe de engenharia altamente capacitada, a Giuliani projetou o TDRILL com design ergonômico de 360 graus que facilita o acesso às unidades para manutenções. A mesa giratória com sistema Direct Drive permite altas velocidades de rotação e maior precisão nos posicionamentos. Sensores de compensação térmica possibilitam que a máquina faça ajustes automáticos nos casos de oscilações de temperaturas.

No Brasil, a companhia possui filial em Vinhedo (interior de São Paulo), onde oferece estrutura de vendas e pós-vendas consolidada, com engenheiros e técnicos capacitados para atender empresas em todo o território nacional. O Grupo BUCCI está presente em mais de 40 países e, no último ano, registrou faturamento global de mais de € 170 milhões.

Giuliani — Fundada em Bolonha em 1957, a Giuliani é líder mundial no desenvolvimento e fabricação de equipamentos de automação com elevado padrão de qualidade para a montagem e usinagem de chaves, fechaduras e cadeados. Dentre as soluções da companhia estão as máquinas baseadas em mesas rotativas para a usinagem de peças provenientes de vários setores industriais: automotivo, hidráulico, pneumático, refrigeração e de peças mecânicas. A GIULIANI é certificada em ISO 9001: 2008 por suas soluções altamente flexíveis, que permitem processar uma ou mais tipologias de peças na mesma máquina, minimizando o tempo de transição entre as trocas e assegurando qualidade elevada na fabricação e precisão dos produtos.