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31/03/2009 - 11:36

Influência da qualificação da mão de obra na medição por coordenadas

O crescimento da tecnologia de medição por coordenadas na indústria não foi acompanhada da qualificação do pessoal que trabalha na função. A deficiente qualificação desse pessoal causa um sub aproveitamento da tecnologia e possíveis problemas de confiabilidade nos resultados, que provocam perdas de qualidade e produtividade e aumento de custos de produção.

Para diminuir os problemas de confiabilidade na medição, esse trabalho tem a proposta de padronização de estratégias de medição por coordenadas a ser empregada na cadeia produtiva. Essa sistemática propõe que as estratégias de medição sejam definidas em conformidade com as estratégias de medição de todos os envolvidos na cadeia produtiva e tenham todas as informações documentadas e padronizadas. A sistemática foi observada e aplicada na cadeia produtiva da indústria automotiva no Brasil e revelou-se ser muito útil para confiabilidade dos resultados de medição por coordenadas, tanto no fornecedor como na montadora, auxiliando na comparação entre resultados, no desenvolvimento de produtos e melhoria da capacidade de processos.

Palavras-chave: Qualificação, confiabilidade, estratégias, perdas de qualidade e custos de produção.

Abstract - The growth in the coordinate measurement technology in the industry was not followed by an improvement in the qualification of the staff that works in the function. That personnel's deficient qualification causes a low use of the technology and possible reliability problems in the results, which causes quality and productivity losses and increase in production costs.

To minimize the reliability problems in the measurement, this essay brings forth the proposal of standardization of measurement coordinates strategies to be used in the productive chain. This systematic proposes the measurement strategies to be defined in accordance with the measurement strategies of all involved in the productive chain and to have all information in standardized documentation. The systematic was observed and applied in the productive chain of the automotive industry in Brazil and it came to be very useful for reliability of the measurement results for coordinates, in the supplier and in the body assembler, aiding in the comparison among results, in the development of products and improvement of the capacity of processes. Key-words: Qualification, reliability, strategies, quality loses and production costs.

1.A Qualificação da mão de obra na medição por coordenadas: Em virtude da globalização, mudaram os objetivos das indústrias, modificando as formas de trabalho. De acordo com esta situação, as indústrias direcionaram suas atenções para atender as exigências de mercado. Como uma das prioridades é a capacitação dos recursos humanos.

Com a evolução das tecnologias o conhecimento acaba ficando ultrapassado tornando-se obsoleto e rapidamente exigem-se atualizações para o desenvolvimento de habilidades.

No presente artigo, tem o objetivo de abordar a influência e o nível de qualificação da mão de obra na medição por coordenadas, sendo o recurso que a indústria possui para o desenvolvimento dimensional de produtos, controle dimensional de peças e melhoria da capacidade de processos. O profissional de medição por coordenadas, segundo Mariano (2005), é parte importante para que se tenham resultados de medição confiáveis, pois deve ser competente, qualificado e bem informado sobre todos os processos e princípios de medição, aceitando mais facilmente a responsabilidade para desafios e a confiabilidade nas medições.

Na medição por coordenadas, tem-se a necessidade de atuar não somente na operação da máquina, mas a participar de atividades no processo de controle de qualidade, como: a) Desenvolvimento e especificação geométrica dos produtos | b) Entender o desenho da peça e a especificação geométrica | c) Estabelecer estratégias de medição consistentes de acordo com as necessidades da peça | d) Avaliar a confiabilidade das medições e a adequação da sua incerteza de acordo com tolerâncias do produto a ser medida | e) Corrigir e aperfeiçoar de processos e produtos | f) Trabalhar em conjunto com as equipes de processos para indicar as não conformidades dimensionais e propor correções.

Além da qualificação operacional em medição, há a necessidade de uma qualificação metrológica. A união da qualificação operacional com a qualificação metrológica faz co que o profissional desempenhe com eficiência e confiabilidade as suas atividades.

O crescimento da tecnologia de medição por coordenadas não foi acompanhada pela oferta de treinamento voltada para a área. Este tipo de treinamento que existe é básico e é baseado na qualificação operacional, fornecida pelos fabricantes das máquinas de medir por coordenadas. A qualificação metrológica é praticamente nula. É comum o metrologista dominar muito bem a máquina e o software de medição, mas não conhece as técnicas básicas para evitar erros de medição, estratégias adequadas de medição e a incerteza com que está medindo. Não existe um treinamento específico para medição por coordenadas, apesar da presença dessa atividade e de sua grande importância dentro da indústria.

Essa deficiência é sentida em muitas das empresas que fazem uso da medição por coordenadas para garantir a qualidade no desenvolvimento e no controle do processo de seus produtos. Porém, a busca pela qualidade com tolerâncias mais apertadas, produção em série, aumento de cadências de produção, da metrologia como agregadora de valor, tem buscado a necessidade de um novo perfil profissional.

A realidade da mão de obra de medição por coordenada na indústria automotiva - A falta de mão de obra é o mal que assombra o mercado, porém devemos tratar e manter aqueles que hoje estão dando resultado com o máximo de respeito e com o espírito altamente motivado, a fim de mantê-lo em sua estrutura não só por recompensa financeira, mas sim por conquista e compartilhamento de desafios.

Devido à escassez e qualificação deficiente de mão de obra, foram observados alguns casos de acompanhamento de medições nas instalações dos fornecedores, porém na maioria das vezes, somente após ter ocorrido problemas com resultados de medição. Hoje, por exemplo, na indústria automotiva, foi observado o acompanhamento de uma medição nas instalações do fornecedor, que se tornou atividade obrigatória, anterior à fase de envio da amostra para evitar a realização de erros grosseiros.

A partir de todas essas observações na indústria automotiva atual, sentiu-se a necessidade de desenvolver uma sistemática para padronizar estratégias de medição em toda a cadeia de fornecimento, que acompanhe as etapas do desenvolvimento do produto até o fim da vida série.

Vivencia-se esta realidade e a noção do nível da qualificação dos profissionais de medição por coordenadas. Em 2002 a 2003, por meio da empresa Faurecia Automotive do Brasil surgiu a oportunidade de participar do projeto VW249LAM, que seria hoje o compacto Volkswagen Fox, como integrante da equipe de projeto no que se refere à qualidade. As atividades realizadas eram os desenvolvimentos de produtos e de dispositivos de controle para peças plásticas do interior do automóvel que compõe o conjunto painel de instrumentos.

Ao longo do projeto, nas medições executadas por meio de máquinas de medir por coordenadas constatamos algumas deficiências referentes a qualificação do profissional dos técnicos que executaram as medições por coordenadas, na apresentação de resultados ou relatórios e as estratégias de medição aplicadas. Por conta disso foi trabalhado junto aos fornecedores no entendimento dos conceitos de alinhamento, medição propriamente dita e nas demais deficiências descritas acima.

Também foram identificadas situações onde era freqüente o domínio sobre a máquina de medir por coordenadas e o software de medição, porém desconheciam a metodologia e estratégias para assegurar uma medição confiável que representasse a realidade das condições de montabilidade do produto no veículo.

Com relação aos resultados e estratégias de medição, tomou-se a iniciativa de elaborar planos de medição com a definição dos pontos de referência para alinhamento e padronização da apresentação dos resultados das medições para que todos os envolvidos no projeto tivessem o entendimento da situação de cada peça e compartilhando das mesmas informações. Por meio desse trabalho, hoje está sendo possível reconhecer e monitorar os resultados de medição, reduzindo, dessa forma, o tempo gasto na discussão de relatórios dimensionais.

Infelizmente, o aspecto negativo foi o não seguimento deste procedimento pela maioria dos fornecedores, devido à grande necessidade de atender prazos que eram curtos e os atrasos que ocorreram no projeto. De certa forma, o plano de medição levava um bom tempo para preenchê-lo e como conseqüência o não preenchimento dificultava a análise das medições, pois cada tipo de equipamento ou software gerava um relatório dimensional com uma formatação e apresentação resultados diferente um do outro.

Entre os anos de 2005 a 2007 na AETHRA Componentes Automotivos, desenvolveram-se trabalhos semelhantes nos projetos Renault L90 (Logan) e B90 (Sandero) e nos projetos Nissan X11 (Livina) e H61 (Frontier) aplicando-se procedimentos de estratégias de medição e de apresentação dos resultados de medição.

Nos projetos da Renault do Brasil, para medição propriamente dita, cada peça possui um dossiê geométrico indicando a localização dos pontos utilizados para alinhamento e para controle de série a serem seguidos. A execução desse trabalho proporcionou aumento da confiabilidade dos resultados de medição, e por meio da análise destes resultados das medições de cinco amostras a cada try out ou fase de desenvolvimento, foi possível propor ações de melhorias e aceitação do produto fundamentado em dados estatísticos como:Dispersão | Média | Amplitude.

Nos projetos da Nissan, os trabalhos de padronização de estratégias de medição e apresentação dos resultados de medição ficaram por conta da AETHRA Componentes Automotivos, pois a Nissan não forneceu nenhum tipo de documentação referente a este tema. Este trabalho de padronização de estratégias de medição e apresentação de resultados de medição foi estendido para as ferramentarias fornecedoras de dispositivos de controle para orientação de posicionamento dos pontos de referência e para controle de cotas críticas do produto.

Na execução destes trabalhos juntamente com estas montadoras, é válido ressaltar, que tiveram como objetivos principais: Estabelecer limites iniciais para o desenvolvimento de produto | Melhorar a relação entre cliente e fornecedor | Aumentar a confiabilidade dos resultados de medição | Diminuir o tempo gasto na fase de desenvolvimento pela redução das re-inspeções de produtos.

Na Schulz, indústria de autopeças localizada em Joinville – Santa Catarina tem características muito diferenciadas a outras salas dimensionais que conhecemos em relação qualificação dos profissionais na medição por coordenadas, como: a) Com relação à idade dos analistas, em torno de 23 anos de média com amplitude superior a 10 anos, nos permite comentar que a equipe é muito nova. A pessoa mais experiente tem 26 anos, porém já possui sete anos de analista dimensional | b) Os monitores técnicos de linha produção, pela alta rotatividade na posição, possuem baixa experiência nesta posição e não dominam as operações e correções da peça, por isso as correções das peças são indicadas pelo controle dimensional em forma de seta nas peças, não imprimindo relatório dimensional | c) A demanda das peças geralmente é baixa, não permitindo a compra de um dispositivo de controle, utilizando a tridimensional para liberação de set up e monitoramento.

Pelo mesmo fato exposto no item b, também há um rodízio, e algumas vezes recorremos ao mercado na procura de profissionais desta área, mas sempre encontramos dificuldade na obtenção desta mão de obra qualificada. Na maioria das vezes aplicamos testes práticos em pessoas com mais de cinco anos de experiência e em sua grande maioria reprovam e confessam que eram meros operadores e não elaboravam programas de medição. Nos últimos anos foram investidos fortemente no treinamento desta equipe na Fundação CERTI, para que as estratégias de medição fossem aprimoradas. Este treinamento surtiu efeitos positivos na confiabilidade nas medições.

Conclusão e desafios futuros - O profissional de medição por coordenadas é um dos principais responsáveis pelos erros de medição. Geralmente, é feito investimento na compra dos equipamentos e adequação dos ambientes e pouco na qualificação dos profissionais. O pouco investimento na qualificação é um dos grandes erros, pois sem qualificação não irá obter resultados de medição com confiabilidade.

Quando adquiridas por uma instituição os fabricantes de máquinas oferecem treinamento operacional, os recursos de medição dos softwares e outros aspectos relacionados ao uso do equipamento. Esse treinamento é necessário, mas não é suficiente.

Com a formação operacional, em seguida deve seguir à formação metrológica, que geralmente não é levada em consideração. Na formação metrológica, o operador da máquina deve entender os princípios de funcionamento da medição por coordenadas, conhecer as fontes de incerteza nas medições e praticar estratégias de medição que garantam a confiabilidade dos resultados de medição.

Ao ser capacitado mais no aspecto operacional do que no aspecto metrológico, o metrologista de medição por coordenadas compromete-se muito mais com a eficiência operacional do que com a confiabilidade dos resultados. As conseqüências são erros de medição que provocam: a)Atrasos; b) Perdas de material | c) Problemas de qualidade | d) Conflitos | e) Compromete a qualidade e a competitividade.

Existe um programa de formação para o profissional da área de medição por coordenadas, o FORMA3D, que tem por objetivo ajudar na competência na área de medição por coordenadas, junto ao pessoal técnico das indústrias, que é coordenado técnica e pedagogicamente pelo Centro Federal de Educação Tecnológica de Santa Catarina – CEFET-SC, uma Instituição Federal do Ministério da Educação.

Para firmar o programa nacionalmente como um curso de formação padronizado e reconhecido pelos usuários da medição por coordenadas e por órgãos envolvidos com a promoção da metrologia e da qualidade no Brasil, o programa FORMA3D está em constante articulação com empresas, entidades de classe, instituições de ensino e pesquisa e órgãos governamentais. Para minimizar ainda mais os erros de medição as empresas estão buscando a padronização das estratégias e apresentação de resultados de seus produtos para melhor confiabilidade de interpretação dos resultados de medição.

Quando adquiridas por uma instituição os fabricantes de máquinas oferecem treinamento operar sua máquina, os recursos de medição dos softwares e outros aspectos relacionados ao uso do equipamento. Esse treinamento é necessário, mas não é suficiente.

Com a formação operacional, em seguida deve vir à formação metrológica, que geralmente não é levada em consideração. Na formação metrológica, o operador da máquina deve entender os princípios de funcionamento da medição por coordenadas, conhecer as fontes de incerteza nas medições e praticar estratégias de medição que garantam a confiabilidade dos resultados de medição.

Ao ser capacitado mais no aspecto operacional do que no aspecto metrológico, o metrologista de medição por coordenadas compromete-se muito mais com a eficiência operacional do que com a confiabilidade dos resultados. As conseqüências são erros de medição que provocam: f)Atrasos | g) Perdas de material | h) Problemas de qualidade \ i) Conflitos \ j) Compromete a qualidade e a competitividade da empresa e de seus clientes ou fornecedores.

Existe um programa de formação para área de medição por coordenadas, o FORMA3D, que tem por objetivo ajudar na competência na área de medição por coordenadas, junto ao pessoal técnico das indústrias, que é coordenado técnica e pedagogicamente pelo Centro Federal de Educação Tecnológica de Santa Catarina – CEFET-SC, uma Instituição Federal do Ministério da Educação.

Para firmar o programa nacionalmente como um curso de formação padronizado e reconhecido pelos usuários da medição por coordenadas e por órgãos envolvidos com a promoção da metrologia e da qualidade no Brasil, o programa FORMA3D está em constante articulação com empresas, entidades de classe, instituições de ensino e pesquisa e órgãos governamentais.

Para minimizar ainda mais os erros de medição as empresas estão buscando a padronização das estratégias e apresentação de resultados de seus produtos para melhor confiabilidade de interpretação dos resultados de medição.

Um dos desafios na medição por coordenadas para futuramente ser pesquisado e implementado, é a análise da viabilidade econômica em projetos e desenvolvimento de produtos e processos. Tal análise deve levar em consideração os recursos de medição e o mais importante, a formação dos profissionais com capacidade para resolução de problemas, possibilitando a participar diretamente na tomada de decisões.

O mercado está mais exigente e busca um profissional que raciocine, solucione problemas e enfrente desafios mesmo não sendo da sua área de atuação ou de outros setores da indústria. Estas características contribuem para assegurar a qualidade dos produtos e impactar positivamente econômico e socialmente na sociedade.

Alguns países estes impactos são medidos por meio de estudos quantitativos fazendo uma estimativa financeira obtida de projeção de dados e uma previsão de recursos necessários para a execução de tarefas, investimentos em material, instalação, equipamentos e treinamento.

5.Referencias.: Cavaco, Prof. M. A. M. Metrologia. Apostila de curso Parte II Metrologia, Universidade Federal de Santa Catarina 2002. MAAS, Gláucio A. "A Tecnologia de Medição por Coordenadas na Solução de Problemas da Indústria: Sistematização de Informações e do Processo Metrológico do Laboratório Prestador de Serviços”. Dissertação de Mestrado, Curso de pós-graduação em Metrologia Científica e Industrial – UFSC. Florianópolis, 2001.

MAAS, G. A.; Schneider C. A.; SOUZA, A. R..Como Utilizar a Medição por Coordenadas Com Eficiência e Confiança. Máquinas e Metais, maio de 2001, p.114-127. Mariano Júnior, A.; Orosco, D. B.; Souza, A. R.; Viana, C. Z. A Importância da Necessidade de Formação de Metrologista Especializados em Medição Tridimensional na Indústria Nacional, Enqualab, junho de 2005.

Pourath, M de; Souza, A. R.; A Tecnologia de Medição por Coordenadas no Ciclo de Desenvolvimento de Produtos Plásticos. Disponível em: www.photonita.com.br>, acesso em 31/10/2008. Souza, A. R. FORMA3D – Formação Regular de Metrologistas 3D – Módulo 1. Apostila de Curso do Programa FORMA3D, 2004. Souza, A. R. Garantia da Confiabilidade Metrológica na Medição por Coordenadas. Apostila de Curso oferecido pela Fundação Certi, 2001.USP - Medição Tridimensional: www.bibvirt.futuro.usp.br/aula 23 medição tridimensional.pdf., com acesso de 28 de maio de 2008.

. Por: Cirlei Carlos Costa. Técnico em Metrologia. [email protected] | Emanuel L. Santos (orientador). Consultor em Vendas | [email protected]

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