Johnson & Johnson do Brasil e a proteção do meio ambiente

Empresa agrega iniciativas sustentáveis para a preservação do planeta.

São Paulo - A preservação dos recursos naturais é uma questão importante para a Johnson & Johnson, sendo inclusive um dos assuntos tratados pelo Nosso Credo, carta de princípios escrita em 1943 e que até hoje rege todas as ações da empresa. Atualmente, a Johnson & Johnson do Brasil investe em novos produtos, processos e tecnologias que visam uma cadeia de produção mais sustentável e que garantam a proteção do meio ambiente.

Recentemente, a empresa inaugurou uma Fábrica de Plásticos em seu parque industrial em São José dos Campos. A operação tem como objetivo reciclar o plástico restante de processos fabris de produtos como absorventes e fraldas e reutilizá-lo para outros fins, como em cabos de escovas e embalagens. A expectativa da empresa é que, até o fim de 2011, esta operação processe 500 toneladas de resíduos.

A Fábrica de Plástico faz parte da Central de Reciclagem de Resíduos, que garante a destinação adequada de cerca de 80% das mil toneladas de resíduos gerados no Parque Industrial todos os meses. O desafio constante da equipe gestora da Central de Reciclagem é encontrar soluções para o descarte adequado de cada tipo de material. Atualmente, são geradas 1000 toneladas de diferentes de resíduos por mês.

Também na planta da Johnson & Johnson está localizada a Estação de Efluentes, que devolve a água utilizada pela fábrica com 90% de eficiência para o córrego da Ressaca – um afluente do Rio Paraíba do Sul.

Diferentes equipes de engenharia são desafiadas a desenvolver produtos e processos mais coeficientes. As iniciativas principais são a busca por matérias-primas alternativas, menos agressivas ao meio ambiente, o redimensionamento dos produtos e embalagens e a readequação das operações.

Em setembro de 2009, a Johnson & Johnson do Brasil lançou a primeira escova dental com cabo reciclado, a REACH® ECO. Enquanto as escovas de dente convencionais têm o cabo feito com 100% de polipropileno virgem, o da ECO é produzido com 40% de polipropileno e polietileno reciclados pré-consumo. Isso significa que, ao invés da empresa descartar sobras de polipropileno e polietileno provenientes de outros processos industriais, os reutiliza para a fabricação dos cabos da escova de dente. Desse modo estima-se que se evite o consumo anual de 25 toneladas de petróleo.

O BAND-AID® conta com um ciclo de vida eficiente, pois as embalagens são certificadas com o selo FSC (Conselho de Manejo Florestal), que assegura que a madeira utilizada como matéria prima é proveniente de florestas manejadas de forma sustentável. Em 2009, o produto teve sua embalagem reduzida em 18% e utilização de 30% de matéria-prima reciclada pós-consumo, gerando uma série de ganhos, como menor consumo de matérias-primas, diminuição do volume de resíduos e maior capacidade de transporte, armazenagem e espaço nas gôndolas.

No próximo verão, os produtos da linha regular de SUNDOWN® terão suas embalagens produzidas com resina verde. Desenvolvido pela Braskem, líder em resinas termoplásticas na América Latina, este polietileno é considerado um divisor de águas no mercado de polímeros, pois obtido através da cana de açúcar, elaborado com matérias-primas renováveis e mantém o mesmo aspecto e propriedades dos plásticos tradicionais. A resina verde também é capaz de capturar CO2 da atmosfera (uma tonelada de resina verde capta 2,5 t de CO2).

Perfil-Johnson & Johnson do Brasil é uma empresa voltada para a saúde e bem-estar dos consumidores, investindo fortemente em pesquisa e na qualidade dos seus produtos. No Brasil desde 1934, a empresa oferece mais de 140 produtos e emprega cerca de cinco mil funcionários. A Johnson & Johnson do Brasil é pioneira no lançamento de produtos que são referências de categoria, como em proteção solar com a marca SUNDOWN®, em adesivos curativos com a marca BAND-AID® e com a tradição da linha JOHNSON’S® Baby.