Tuper sai na frente e fornece modernos sistemas de exaustão que reduzem as emissões em caminhões e ônibus

Empresa catarinense investiu em tecnologia e fez parcerias para atender as normas do Proconve P7, que estão em vigor .

Para que os caminhões e ônibus que estão saindo das montadoras brasileiras a partir deste ano atendam as novas normas de emissões estabelecidas pelo Ministério do Meio Ambiente, a Tuper S/A, localizada na cidade de São Bento do Sul (SC), vem investindo no desenvolvimento de soluções há pelo menos três anos. A Tuper, sexta maior processadora de aço do País, desenvolveu diversos sistemas para pós-tratamento que possibilitarão aos veículos reduzir em 80% as emissões de gases e em 60% as de Óxido de Nitrogênio, em relação à legislação atual.

Para chegar a esse resultado, a Tuper introduziu uma linha robotizada em sua fábrica, ampliou em 4.360 m2 sua unidade de Sistemas de Exaustão, dedicou aproximadamente 20.000 horas de engenharia aos projetos, fez parceria com empresas estrangeiras e envolveu sua engenharia no desenvolvimento dos novos dispositivos, num investimento total que chegou a R$ 24 milhões. Além dos robôs, a empresa adquiriu prensas novas, calandra com comando numérico, máquina de solda a laser, além de uma máquina que possibilita que cada conversor catalítico seja produzido de acordo com as dimensões do monolito cerâmico que é montado dentro do catalisador.

Graças a todo esse esforço, a empresa catarinense passa a ser a única indústria brasileira com capacidade tecnológica de produzir sistemas de pós-tratamento de gases de exaustão para veículos comerciais que poderão atender as normas estabelecidas pelo Programa de Controle da Poluição do Ar por Veículos Automotores Proconve P7, do Ministério do Meio Ambiente, equivalente à norma europeia Euro V. Desde o dia 1º de janeiro, todos os veículos novos a diesel de carga ou passageiros deverão obedecer aos limites de emissões do Conama, fase L6 para veículos leves e P7 para veículos pesados.

Além dos investimentos em novas máquinas, equipamentos e em mais espaço na fábrica, o desenvolvimento dos produtos que serão fornecidos pela Tuper exigiu do time de engenheiros, exaustivos testes, inúmeras visitas às montadoras e também viagens para a Alemanha. Colaborou também na empreitada bem sucedida da Tuper o fato de a empresa possuir estrutura interna com área para o desenvolvimento de protótipos, laboratórios próprios para estudos de materiais, análise de solda, ensaios químicos e medições de resistência mecânica.

Mas a Tuper Exhaust Systems só conseguiu sucesso em fornecer componentes para as maiores montadoras de caminhões e ônibus do mundo graças à sua tradição de mais de dez anos como fornecedora de sistemas de exaustão para a indústria automotiva brasileira. Criada em junho de 2000, inicialmente como joint venture de uma empresa europeia para produção de conversores catalíticos, a unidade da Tuper Exhaust Systems conseguiu um elevado grau tecnológico graças aos constantes investimentos em profissionais e também em equipamentos.

Contribuiu também para esse bom desempenho o fato dela ser integrante da Tuper, indústria que tem uma experiência de 40 anos na transformação do aço para diversos mercados, inclusive o automotivo. Boa parte dos tubos e materiais utilizados na confecção dos componentes para o sistema de pós-tratamento foi estampada internamente, na própria Tuper. Apenas algumas peças em aço inox e o conversor catalítico, que é de cerâmica, não foram produzidos na empresa. Já a montagem final do sistema é toda ela feita internamente.

Quem é a Tuper-A Tuper, que chega em 2011 aos 40 anos de atuação, é uma das maiores transformadoras de aço do país. Seus produtos atendem 22 segmentos de mercado, com destaque para os setores da construção civil, automotivo, sucroenergético, máquinas e implementos rodoviários e agrícolas, entre outros.

A estrutura da empresa é formada por sete unidades de negócios, distribuídas em mais de 80 mil m² de área construída. Com sede em São Bento do Sul e unidades industriais também em Xanxerê e Curitiba, a empresa possui presença física com mais de 20 pontos de distribuição, localizados em cidades estratégicas do país.

A Tuper, sexta maior processadora de aço do país, neste ano planeja ultrapassar a marca de R$ 1 bilhão em faturamento. Mais de 2.300 profissionais atuam na empresa.